Servicio de recuperación de disolventes “in situ”
Uno de los usos más comunes del disolvente es la limpieza de equipos de aplicación de pintura o equipos de impresión de tinta. Tras la limpieza de estos equipos, se genera un disolvente sucio contaminado con restos de pintura, tintas, bases, colorantes, pigmentos, etc; que debe gestionarse como residuo peligroso. Los costes de gestión de este disolvente sucio y el continuo incremento del precio de compra del disolvente original, que es un derivado del petróleo, han convertido la recuperación del disolvente de limpieza en un objetivo imprescindible para todas las empresas que quieran reducir costes y emisión de residuos.
Nuestro servicio de recuperación de disolvente “in situ” se diseña a medida de cada cliente y está especialmente indicado para empresas que consumen disolventes de alta calidad para sus procesos de limpieza, y generan grandes volúmenes de disolvente contaminado.
A partir del análisis de la situación actual de nuestros clientes, definimos el sistema de recuperación que mejor se adapta a sus necesidades, que incluye el diseño y la implantación de la solución técnica y la redacción de los procedimientos operativos, que permiten encajar perfectamente nuestro servicio en su operativa diaria de producción.
Una vez implantado el servicio, podrá reducir sus costes de compra de disolvente original y de gestión de disolvente sucio, a la vez que se beneficiará de grandes ventajas respecto a otras opciones más tradicionales de gestión y reciclado (gestores de residuos), sin inversiones por su parte, y pagando sólo por litro de disolvente reciclado.
Servicio de reciclaje de disolvente “in Situ”: Todo son ventajas
Ahorro de costes
En concepto de gestión de residuos y compra de disolvente original.
Control de calidad
El disolvente nunca sale de sus instalaciones ni se mezcla con otros disolventes. Siempre está bajo su control.
Disminución de stocks
El servicio es diario y se reducen los stocks de disolvente sucio y limpio.
Altas tasas de recuperación
Nuestro sistema de recuperación de alto rendimiento mejora sustancialmente las tasas de recuperación.
Disminución de cuota de residuos
Reciclando en origen reducimos los volúmenes declarados de residuos.
Disminución de la huella de CO2
Se reducen los transportes de disolvente original y de residuos de disolvente.
¿Cómo funciona?
El disolvente sucio que se genera en los procesos de limpieza y purgas de los equipos de aplicación de pintura y tinta, llega a la instalación de recuperación de disolventes. Una vez allí, se acopia en un tanque pulmón desde el que es introducido en el proceso de recuperación. Este proceso se divide en diferentes fases: evaporación, condensación, purga, decantación y filtración; y tiene una duración de entre 5 – 6 horas.
El resultado es un disolvente que mantiene las mismas propiedades que el disolvente que se ha utilizado en los procesos de limpieza y purga de los equipos de aplicación. Esto es así debido a que durante el proceso de recuperación se reduce el contenido en agua y se incorporan a la mezcla los diluyentes presentes en la pintura o en la tinta. Adicionalmente y dado que en todo proceso de limpieza y manipulación de disolventes hay pérdidas por evaporación, fugas, etc …, se va introduciendo un pequeño porcentaje de disolvente original para reponer las pérdidas por evaporación en los procesos de limpieza, que además, ayuda a mantener el equilibrio del disolvente de forma indefinida.
El proceso genera como rechazo un lodo pastoso formado por pintura, tintas, resinas y demás contaminantes que acompañaban al disolvente sucio. Este lodo se entrega al cliente para que lo gestione con un gestor de residuos autorizados.
Nuestros operarios realizan todas y cada una de las acciones del proceso, desde la recepción del disolvente sucio, hasta la entrega del disolvente reciclado.
¿Cómo trabajamos?
La clave del servicio está en los procedimientos operativos, que son el reglamento que permite que nuestro proceso de reciclaje encaje perfectamente en el proceso operativo de nuestros clientes, evitando fricciones operativas y desabastecimientos, y asegurando la calidad del servicio en todo momento.
Para ello, nuestros procedimientos operativos contemplan aspectos importantes del servicio como:
- Proceso de reciclado del disolvente
- Seguridad del proceso
- Mantenimiento preventivo y correctivo de la instalación
- Control de calidad del disolvente reciclado
- Control de stocks de disolvente sucio y limpio
- Gestión de incidencias
- Auditoría del proceso
- Gestión administrativa
- Gestión interna de los residuos generados
- Mantenimiento y limpieza de zona de servicio
